7月開始，安徽魯控開啟年度檢修工作，范圍覆蓋拆解、水處理、制酸、制氧、低溫熔煉、熔煉和精煉合金等8個車間，涉及機、電、儀、防腐等專業，工期45天。安徽魯控成立年度檢修質量管理小組，科學謀劃，周密部署，以保安全、搶工期、抓質量為準則，強化過程控制，落實檢修技改項目、安全環保預案和檢修設備采購計劃，確保年度檢修安全、高效、有序進行。

多措并舉保安全

為確保本次年度檢修安全受控，安徽魯控秉持“安全第一、預防為主”的管理理念，成立檢修安全領導小組，制定《年度檢修安全管理方案》，明確各車間與部門的安全職責，強化全員安全意識。對第三方施工單位實施嚴格的施工安全教育和資質審核，從源頭上把好安全的第一道防線。檢修期間，安徽魯控主要負責人帶隊靠前指揮，深入項目前線現場辦公，有條不紊地監管著整個作業現場的安全、環保，確保了檢修期間人身事故為零、設備事故為零、環保事故為零。

 

 

本次檢修作業活動均在生產運行的裝置區域中進行，存在火災、爆炸、中毒窒息、高處墜落、物體打擊、機械傷害、觸電等較高風險。為此，安徽魯控制定施工作業計劃，及時組織召開風險分析會，辨識各類危險因素并根據不同的作業風險制定各類風險應對管控方案，狠抓關鍵作業場所和薄弱環節安全風險控制。

 

全力奮戰搶工期

為確保檢修順利完成，各部門密切配合，干部員工齊心協力，攻堅克難，全力奮戰保工期。

在水處理車間，員工們手持鐵鍬，穿梭于池底，仔細清理著池內的淤泥，確保污水處理預處理泥水分離作業的順利進行。

在制酸車間，面對氣味刺鼻強腐蝕的塔內環境，工人們身著特制雨衣和防護穿戴，全副武裝地進入塔內進行著填料的收集和運輸作業，完成更換干吸塔內瓷填料工作。

在低溫熔煉車間，員工們在收塵房內更換收塵濾袋、清理收塵箱，以確保生產過程中排出的煙氣符合環保標準。

在熔煉車間，面對任務繁重和高溫酷暑雙重挑戰，員工們不懼火焰噴濺、不畏高溫炙熱，全身心投入到打爐底更換耐火材料的工作中。

精煉合金車間，員工們團隊協作，運用專業的工具和設備，在確保安全的條件下，將八口碩大的精煉鍋平穩抬起，逐一清理爐膛內垃圾并更換蜂窩磚，以便鍋爐均勻受熱，進一步提高生產效率。

 

 

目前，爐窯砌筑、鍋爐技改等工作已經完成，工藝收塵、制酸精密過濾器更換、設備防腐等工作進度完成90%以上，年度檢修工作有條不紊。

 

精益求精抓質量

追求極致、精益求精：安徽魯控將工作準則融入檢修全過程。

安徽魯控堅持全員參與質量管理、對待質量工作的“層層加碼”，有效保證了檢修的施工質量。檢修過程中，技術質量人員緊盯現場，確保每一個作業細節精益求精。

 

 

同時，安徽魯控的此次檢修也加大了提質增效力度。熔煉車間的工人們創新實踐，通過自制小火爐，對破損的風鎬尖進行反復錘煉與再利用，成功將風鎬尖使用量從上千根降至300根左右，顯著降低了采購成本。工藝收塵、表冷器被業界認定使用壽命只有一年，但在安徽魯控，員工們的精心維護使其穩定運行四年，展現出卓越的設備管理和技術實力。檢修中，安徽魯控堅持修舊利廢、變廢為寶，對所有廢舊設備進行維護與翻新，不僅降低了生產成本，更實現了資源的高效循環利用。

 

供稿：孔圓圓

校對：史卓然

審核：薄  鳳